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轴承保养

来源:www.sykltzc.com 发布时间:2020年11月27日
沈阳轴承教你轴承保养

我们的日常实际使用中,都可以明显的观察到,在同样的工作条件下的外观一致的轴承,实际寿命却大不相同。影响轴承使用寿命的因素有很多,今天简单介绍一下轴承的保养、防锈对轴承的使用寿命有什么影响?

轴承保养周期
轴承多久保养一次?轴承理论上可以使用20000—80000小时,但是具体寿命要看使用过程中的磨损、工作强度以及后期的保养等等,其中保养是延长轴承使用寿命很重要的一环。

轴承如何保养
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。

轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,存放地方湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷潮湿的墙壁触。

如需清洗,在将轴承拆下检查时,先用拍照或录影等方法做好外观记录,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。

a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。

b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。

c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。 清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
 
大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

关于检查结果,可由有经验的工程师进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,轴承不得重新使用,须更换:

1) 轴承零部件的断裂和缺陷。

2) 滚道面物滚动面的剥离。

轴承保养的步骤
1、 轴承严格实行定期置换,置换周期应根据轴承运行条件合理设定;

2、 新轴承使用前须检查。检查内容为包装(尽量是附有使用说明书、合格证)是否完好;标识(厂名、型号)是否清楚;外观(锈蚀、损伤)是否良好;
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3、 经检查合格的新轴承,在一般使用条件下(2极以上电机)可不进行清洗;新密封轴承不清洗。

4、 轴承在换油前轴承盖及轴承须清洗。清洗分为粗洗及精洗,粗洗用油为干净柴油或煤油,精洗用油 为干净汽油。

6、 轴承的清洗完毕后,用手转动应灵活用手径向和轴向摇动可初步判断是否松动或间隙过大。必要时检查间隙。发现滚珠或滚柱架等严重磨损、锈蚀和金属剥落的应更换。

7、 轴承的清洗检查完后,用白布擦干清洗剂(或晾干),加进合格润滑脂。不允许在同一轴承内加进不同类型的润滑脂。

8、 加油时禁止周围环境有灰尘;用干净双手加油,一手慢慢转动整个轴承,一手用中指及食指将油压入轴承空隙中。加好一面后再进行另一面,去掉多余油脂。

9、 轴承及轴承盖加油量:轴承盖油量为轴承盖容量1/2—2/3(电机极数高取上限);轴承油量轴承内外圈 空腔的1/2—2/3(电机极数高取上限)。

10、有补油孔及排油孔的电机端盖在换油时也须清洗,保持通道通畅。加油时注油孔须加满油。

11、轴承拆装时必须保证受力点正确(轴上内圈受力,端盖内外圈受力),受力均匀。最好为压入法(小电机)及热套法(过盈量大及大电机)。

12、轴承安装时,接触面均匀抹上少许油脂。轴承安装完须检查轴承内圈与轴肩间隙(以无间隙为好)。

13、轴承热套法加热的温度控制在80到100℃,80到100℃时间控制在10分钟以内。油加热的确保使用无腐蚀性、热稳定性好的矿物油,油和容器都应清洁。在油槽距底部 50 至 70mm 处设置金属网,轴承就置于网上,大的轴承还要用钩子吊起来。

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